Unser Partner ist ein führender bulgarischer Hersteller von Kabeln, isolierten Leitungen, Wickeldrähten und PVC-Verbindungen für die Kabel- und Leiterproduktion. Er erkannte die Möglichkeit, seine internen Arbeitsabläufe zu digitalisieren, um die Produktivität zu steigern, die Fehlerquote zu senken und sich für mehr Branchenzertifizierungen zu qualifizieren. Durch die Partnerschaft mit Dreamix gelang ihm eine vollständige digitale Transformation geschäftskritischer Prozesse.
Die Geschichte unseres Partners
EMKA ist ein führender bulgarischer Kabel- und Leitungshersteller. Das Unternehmen ist der einzige Hersteller runder und rechteckiger Kupfer-/Aluminiumleitungen mit unterschiedlichen Isolierungsarten in Bulgarien und beliefert auch Fabriken in Deutschland, Frankreich, Österreich, Ungarn, Griechenland, Lettland, Rumänien, Serbien und weiteren Ländern. Mit einem starken Fokus auf Produktqualität, Betriebseffizienz und Sicherheit blickt EMKA auf eine über 87-jährige Geschichte in der Herstellung und dem Vertrieb hochwertiger Kabel und Leitungen für ein breites Anwendungsspektrum zurück.
Die Gelegenheit
Der Produktionsprozess von EMKA umfasst mehrere Komponenten, verschiedene strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und erstreckt sich über mehrere Schichten und Mitarbeiter. Sie hatten einen manuellen, papierbasierten Prozess im Einsatz – aber sie erkannten, dass es Zeit für eine bessere Möglichkeit war, Materialien und Abfälle zu verfolgen und Arbeit und Produktion zu überwachen. Eine digitale Track-and-Trace-Lösung könnte mit ihrem ERP-System synchronisiert werden, ihnen Geld und Arbeitsstunden sparen und das Fehlerrisiko verringern. Ebenso wichtig war, dass bestimmte ISO-Zertifizierungen und Kunden gut dokumentierte, automatisierte und einheitliche Prozesse verlangten, um die Vorschriften einzuhalten.
Die Lösung
Als Erstes entwickelten wir ein Manufacturing Execution System (MES), mit dem die Mitarbeiter ihre Arbeitszeiten ganz einfach an strategisch platzierten Terminals auf dem Gelände erfassen konnten. Wir bauten das MES von Grund auf neu auf – wir verwendeten Java Web Frameworks für das Backend und Angular für das Frontend – und integrierten es in die ERP-API, um einen reibungslosen Datenaustausch in Echtzeit zwischen den beiden Systemen zu ermöglichen.
Außerdem haben wir eine PostgreSQL-Datenbank zur Speicherung aller Daten erstellt. EMKA wollte das System vor Ort hosten, um die Sicherheit und Flexibilität zu erhöhen. Daher haben wir die Serverinfrastruktur an ihrem Standort entworfen und aufgebaut.
Die endgültige Lösung verfügte über zahlreiche geschäftskritische Funktionen, darunter:
- Mitarbeiter- und Rollenverwaltung: Optimierter Benutzerzugriff und optimierte Berechtigungen, um die Sicherheit zu verbessern und das Risiko eines unbefugten Zugriffs zu verringern.
- Software und Hardware zur manuellen Dateneingabe: Mitarbeiter können problemlos präzise Daten in das System eingeben, was Fehler reduziert und die Datenintegrität verbessert.
- Rückverfolgbarkeit: Durch das interne Drucken und Scannen von Barcodes und QR-Codes kann die Historie jeder Komponente nachverfolgt werden – ein entscheidender Teil der ISO-Zertifizierung.
- Track & Trace: Transparenz und Verantwortlichkeit über die gesamte Lieferkette hinweg tragen dazu bei, das Risiko von Störungen zu verringern
- ERP- und Lagerintegration für die Fertigung: Echtzeitsynchronisierung zwischen Fertigungs- und Lagervorgängen für eine verbesserte Bestandsgenauigkeit und Produktionsplanung.
- Datenanalyse: Umsetzbare Erkenntnisse zu Leistung und Effizienz zur Verbesserung datengesteuerter Entscheidungsfindung.
Die Ergebnisse
Als Ergebnis unserer Zusammenarbeit erhielt EMKA ein Manufacturing Execution System, das vollständig in das ERP-System integriert ist und einen besseren Überblick über Arbeitseinheiten, Produktion und Verschwendung ermöglicht. Das System hat unter anderem folgende Vorteile gebracht:
- Erhöhte Produktivität
- Weniger fehlerhafte Produkte
- Erhöhen Sie die Vorhersehbarkeit in der Produktion
- Weniger verlorene Gegenstände
- Klare und transparente interne Lieferkette
- Schnellerer Versand der Produkte
- Eine klarere Kostenstruktur der Artikel
- Nachweise zum Material-, Energie- und Arbeitsverbrauch
Kurz gesagt: Unsere Zusammenarbeit hat zu einer erfolgreichen digitalen Transformation für den führenden Hersteller geführt und ihm geholfen, seine Ziele zur Optimierung seiner Arbeitsabläufe zu erreichen. Wir bei Dreamix sind stolz darauf, Teil ihres Transformationsprozesses gewesen zu sein und freuen uns darauf, unserem Partner weiteren Mehrwert zu bieten.
